Varmtvandstemperaturenhed under tryk

Varmtvandstemperaturenhed under tryk

En temperaturkontrolenhed for varmt vand under tryk cirkulerer flydende vand gennem et lukket kredsløb ved temperaturer et godt stykke over dets normale atmosfæriske kogepunkt (100 grader).
Ved at integrere opvarmning, køling, cirkulation, præcis temperaturføling og automatiseret trykstyring i et enkelt lukket-sløjfesystem leverer disse enheder en stabil, høj-termisk overførsel til krævende industrielle fremstillingsprocesser.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Varmtvandstemperaturkontrolenhed under tryk

 

En temperaturkontrolenhed for varmt vand under tryk cirkulerer flydende vand gennem et lukket kredsløb ved temperaturer et godt stykke over dets normale atmosfæriske kogepunkt (100 grader).

 

Ved at integrere opvarmning, køling, cirkulation, præcis temperaturføling og automatiseret trykstyring i et enkelt lukket-sløjfesystem leverer disse enheder en stabil, høj-termisk overførsel til krævende industrielle fremstillingsprocesser.

 

Nøglespecifikationer for teknisk udvælgelse

 

Når du vurderer trykvandsenheder, skal du ikke vælge ved maksimal temperatur eller varmeeffekt alene. Systemydelse afhænger af, at termisk kapacitet, pumpedynamik og trykgrænser matcher dit proceskredsløb.

 

Specifikation

Eksempel på standardmodel (f.eks. PHW-160-18)

Teknisk udvælgelsesgrundlag

Maks. Driftstemperatur

160 grader

Definerer den absolutte termiske grænse for systemet.

Temperaturkontrolområde

20 grader til 160 grader

Etablerer det anvendelige termiske vindue til operationer.

Varmekapacitet

18 kW

Bestemmer-opvarmningshastighed og termisk genvindingshastighed.

Pumpeflowhastighed

60 l/min

Driver varmeoverførselshastigheden på tværs af værktøjskanaler.

Pumpetryk

5,5 bar

Overvinder hydraulisk modstand i lange eller smalle kredsløb.

Driftstrykområde

6,0 bar til 8,0 bar

Holder vand i flydende tilstand ved høje temperaturer.

Kølekapacitet

45 kW (ved ΔT=40 grad )

Forhindrer termisk overskridelse og forkorter cyklustider.

Procesforbindelser

3/4" BSP / NPT

Skal matche hovedmanifold og proceslinjestørrelser.

Kølevandsforbindelser

1/2" BSP / NPT

Bestemmer kompatibilitet med anlægskølelinjer.

Strømforsyning

380V-415V / 50Hz / 3-faset

Skal matche anlæggets elektriske forsyning (valgfrit: 460V / 60Hz).

Temperatursensor

Pt100 klasse A

Leverer nøjagtig feedbackkontrol med-lav latenstid.

Kontrolmetode

PID mikroprocessor / PLC

Giver præcise proportionale varme- og køleeffekter.

Kommunikationsgrænseflade

RS485 (Modbus RTU)

Muliggør integration med forarbejdningsmaskiner eller anlæg SCADA.

Dimensioner (L x B x H)

980 x 450 x 1050 mm

Nødvendig til gulvpladslayout og installation.

Maskinens vægt

135 kg

Vigtigt for logistik og planlægning af gulvbelastning på stedet.

 

Temperaturklassificering og anvendelsesvejledning

 

120 graders klasse:Ideel til standard sprøjtestøbning, blæsestøbning og formforvarmning, der kræver temperaturer lidt over atmosfærisk kogepunkt.

 

140 graders klasse:Designet til ingeniørplast, præcisionsoptik, bilinteriørkomponenter og komplekse formkanaler med høje krav til overfladekvalitet.

 

160 graders klasse:Konstrueret til forstærket polymerbearbejdning (såsom PA66-GF, PBT eller PPS-blandinger), strukturelt bilværktøj og specialiserede industrielle termiske sløjfer.

 

180 graders klasse:Enheder med høje-specifikationer, der kræver verificerede trykklassificeringer, mekaniske tætninger med høj-temperaturpumpe, kraftige-ekspansionsvolumener og redundante sikkerhedsventiler til kontinuerlig drift.

 

Systemdynamik: Balancering af varme, flow og tryk

 

Varmebelastning (kW):Dikterer den første rampe-op-tid og udligner stående termiske strålingstab.

 

Pumpeflow (L/min):Skaber turbulent flow (Reynolds nummer > 4000) inde i kølekanaler, hvilket væsentligt forbedrer de samlede varmeoverførselskoefficienter.

 

Pumpetryk (bar):Opretholder det nødvendige volumetriske flow gennem tætte kernekanaler, hurtige frakoblingsfittings og restriktive rørkonfigurationer.

 

Kølekapacitet (kW):Vigtigt til at fjerne eksoterm varme eller imødekomme hurtige produktionscyklusser uden termisk løb.

 

Sammenligning: Trykvand vs. termisk olie

 

Feature

Varmtvandssystemer under tryk

Termiske oliesystemer

Varmeoverførselsmedium

Behandlet vand

Syntetisk eller mineralsk olie

Driftsområde

Op til 180 grader

Op til 300 grader og derover

Specifik varmekapacitet

Høj (~4,18 kJ/kg·K)

Moderat (~2,0 kJ/kg·K)

Kredsløbstryk

Forhøjet trykkredsløb

Lavt atmosfærisk tryk ved middel temp

Renlighed og miljø

Ren, ikke-forurenende, ingen bortskaffelsesomkostninger

Risiko for utætheder, røg og bortskaffelse af farlige væsker

Opretholdelse

Rutinemæssig vandbehandling og filtrering

Regelmæssig test og udskiftning af olienedbrydning

 

Integrerede sikkerhedsfunktioner

 

Uafhængig over-temperaturbeskyttelse:Mekanisk endestop, der fungerer uafhængigt af hovedtemperaturregulatoren.

 

Automatisk udluftning og trykaflastning:Automatiseret udrensningscyklus under opstart parret med en certificeret sikkerhedsaflastningsventil (PRV).

 

Lavt niveau og tørt-løbsforebyggelse:Niveausensorer forhindrer varmeudbrændinger og pumpekavitationsskader.

 

Elektrisk sikkerhedsovervågning:Inkluderer fasesekvensdetektion, motoroverbelastningsrelæer og nødstoplåse.

 

Kvalitetskontrol og international overholdelse

 

Hydraulisk trykprøvning:Kredsløb er tryktestet til 1,5 gange arbejdstryk for at verificere alle svejsninger, samlinger og tætninger.

 

Elektrisk sikkerhedsinspektion:Fuld test for isolationsmodstand, jordforbindelse og funktionelle sikkerhedsafbrydere i henhold til industrielle standarder.

 

Fabriksaccepttest (FAT):Gennemfør driftstest under termiske belastningsforhold for at verificere opvarmning, afkøling, PID-respons og sensorkalibrering.

 

Certificeringer og standarder:
• Trykbeholdere: CE / PED 2014/68/EU kompatible trykkomponenter og sikkerhedsaflastningsventiler.
• Elektrisk sikkerhed: Bygget i overensstemmelse med IEC 60204-1 og UL 508A designstandarder.
• Kvalitetsstyring: Fremstillet under ISO 9001 certificerede kvalitetskontrolsystemer.

 

FAQ

 

Spørgsmål: Hvilken vandkvalitet kræves til en temperaturkontrolenhed for varmt vand under tryk?

A: Deioniseret, blødt eller behandlet vand med en pH mellem 7,0 og 8,5 anbefales. Lavt indhold af mineraler forhindrer kalkopbygning på varmeelementer og indvendigt rør, opretholder varmeoverførselseffektiviteten og forlænger komponenternes levetid.

Q: Kan en varmtvandsenhed under tryk erstatte en eksisterende termisk olieregulator?

A: Ja, forudsat at den nødvendige procestemperatur er under 180 grader. Vand tilbyder højere specifik varmekapacitet og renere drift sammenlignet med termisk olie, men formen eller rørkredsløbet skal være klassificeret til at håndtere det nødvendige sløjfetryk.

Q: Hvordan forhindrer systemet pumpekavitation ved høje driftstemperaturer?

A: Enheden holder kredsløbstrykket over vandets damptryk ved måltemperaturen. Automatiserede trykreguleringsventiler holder sløjfen fuldt under tryk, hvilket sikrer, at vandet forbliver i en stabil flydende tilstand ved pumpens indløb.

Spørgsmål: Hvorfor er kølekapacitet lige så vigtig som varmekapacitet ved modelvalg?

A: Mens opvarmningskapacitet bringer værktøjet op på driftstemperatur, fjerner kølekapacitet varme, der genereres under produktionscyklusser (såsom varm polymersmelte ved sprøjtestøbning). Utilstrækkelig kølekapacitet fører til temperaturdrift og procesustabilitet.

Sp.: Hvilken dokumentation følger med enheden til fabrikskontrol?

A: Hver enhed inkluderer en omfattende dokumentationspakke: Generelle arrangement (GA) tegninger, hydrauliske og elektriske skemaer, betjeningsvejledninger, fabrikstryktestcertifikater og relevante CE/PED-overensstemmelseserklæringer.

 

Populære tags: tryksat varmt vand temperatur enhed, Kina tryksat varmt vand temperatur enhed producenter, leverandører

Send forespørgsel
Send forespørgsel