Industriel chiller er en slags chiller, som kan opdeles i luftkølet industriel vandkøler og vandkølet industriel chiller. Det er en vandkølingsenhed, der kan give konstant temperatur, konstant strøm og konstant tryk. Princippet er at sprøjte en vis mængde vand ind i maskinens indvendige vandtank, afkøle vandet gennem chillerens kølesystem og derefter sprøjte lavtemperatur frosset vand ind i udstyret, der skal køles af vandpumpen inde. maskinen, og det afkølede vand vil fjerne varmen inde i maskinen. Det varme vand med høj temperatur returneres til vandtanken til afkøling igen, for at cirkulere og udveksle køling for at opnå effekten af afkøling af udstyret.
Køleteknologi
Industrielle kølere kommer typisk som komplette pakkede lukkede systemer, inklusive varmt- og koldtvandsenheder, kondensator- og cirkulationspumper, ekspansionsventiler, no-flow-afspærringer, interne koldtvandsbeholdere og temperaturkontrolstationer. Intern vandtank hjælper med at opretholde koldtvandstemperaturen og forhindrer temperaturstigninger. Industrielle kølere med lukket kredsløb recirkulerer vand ved konstant temperatur og tryk for at øge stabiliteten og repeterbarheden for køleudstyr og instrumentrensere eller rent vand. Kølingen af vandstrømmen påføres brugsvinklen og tilbage.
Hvis der er en høj temperaturforskel mellem det indgående og udgående vand, vil en stor ekstern tank blive brugt til at opbevare koldt vand. I dette tilfælde bruges kølevandet ikke direkte fra kølerapplikationen, men derimod dybt inde på ydersiden af tanken fungerer som en slags 'temperaturbuffer. Koldtvandsbeholderen er meget større end den indvendige vandbeholder. Koldt vand tilføres fra den eksterne brændstoftank Program og returvarmt vand fra applikationen kan spores tilbage til den eksterne brændstoftank, ikke til enheden.
En af de nye udviklinger inden for industrielle kølere er brugen af luftkølet køling i stedet for kølevand. I dette tilfælde køles kondensatoren ikke med varmluftkølemiddel, men bruges til at køle vand fra køletårnet. Denne udvikling tillader mere end 15 % og giver mulighed for en væsentlig reduktion af energibehovet i kølere på grund af det lille areal med overfladevand, i tilfælde af kondensatorer og ventilatorer. Derudover er støjniveauet kraftigt reduceret, hvor blæseren tillader det.
De fleste industrielle kølere bruger et kølemedium til køling, men nogle er afhængige af simple teknologier såsom luft eller vand, der involverer strømmen af kølespiraler til at regulere temperaturen. Vand er det mest almindeligt anvendte kølemiddel i fryseprocesser, selvom køleblandinger (hovedsageligt vand med kølevæsketilsætningsstoffer for at øge varmeafledningen) ofte anvendes.
Sammensætning
Driften af det industrielle kølesystem fungerer gennem tre indbyrdes forbundne systemer: kølemiddelcirkulationssystem, vandcirkulationssystem og elektrisk automatisk kontrolsystem.
Kølecyklus
Det flydende kølemiddel i fordamperen absorberer varmen i vandet og begynder at fordampe. Til sidst dannes der en vis temperaturforskel mellem kølemidlet og vandet, og det flydende kølemiddel fordamper også fuldstændigt til en gasform, som så suges ind og komprimeres af kompressoren (trykket og temperaturstigningen), det gasformige kølemiddel afgiver varme gennem kondensatoren (luftkølet/vandkølet) og kondenserer til en væske. Efter drosling gennem ekspansionsventilen (eller kapillaren), bliver det til et lavtemperatur- og lavtrykskølemiddel og kommer ind i fordamperen for at fuldføre kølemiddelcyklusprocessen.
Vand cykel
Vandpumpen er ansvarlig for at pumpe vand fra vandtanken til det udstyr, som brugeren skal afkøle. Det afkølede vand fjerner varmen, og derefter stiger temperaturen, og vender derefter tilbage til tanken med afkølet vand.
Elektrisk styring
Inklusiv strømforsyningsdelen og den automatiske kontroldel.
Strømforsyningsdelen leverer strøm til kompressorer, ventilatorer, vandpumper osv. gennem kontaktorer.
Den automatiske kontroldel omfatter termostat, trykbeskyttelse, forsinkelsesanordning, relæ, overbelastningsbeskyttelse og andre faser.
Den gensidige kombination opnår funktionerne automatisk start og stop i henhold til vandtemperaturen, beskyttelse og andre funktioner.

Generelt bruges vandkølet varmeafledning over 10P, og luftkølet varmeafledning anvendes under 10P.
Luftkølede industrielle vandkølere er generelt integrerede maskiner sammen med fordampere, kompressorer og kondensatorer. For en lidt højere effekt luftkølet industriel vandkøler er det nødvendigt at overveje varmeafledningsproblemet for kondensatorkøleventilatoren, når den er i drift. Til applikationer i klimaværksteder skal hele maskinen være udstyret med en udsugningskanal for at føre varmen, der blæses af køleventilatoren ud.
Den luftkølede industrielle vandkøler kan også laves som en delt type, kondensatoren er direkte placeret udendørs (kaldet en udendørs enhed), og fordamperen og kompressoren er placeret indendørs (kaldet en indendørsenhed). Men i betragtning af kølemidlets varmeoptagelse under transmissionen mellem kondensatoren og fordamperen, er afstanden mellem indendørsenheden og udendørsenheden fortrinsvis kontrolleret inden for 6 meter. Derudover skal kobberrørene, der transporterer kølemidlet, isoleres. Ventilatorens strømforsyningskabel og styrekabel kan føres sammen med kobberrøret, så klimaanlægget kun skal åbne hullet og passere gennem røret.
Til industrielle applikationer, hvor der anvendes luftkølede kølere med lille flow og lille varmeafledning, anvendes den integrerede type generelt direkte, og varmeafledningsproblemet kan ignoreres på dette tidspunkt. Til luftkølede kølere med stort flow og stor varmeafledning kan splittypen vælges.
Kølingseffekten af kondensatoren til den luftkølede kølemaskine er lidt påvirket af sæsonbetingede klimaændringer i det ydre miljø, mens den vandkølede kølemaskine anvender et vandtårn for en relativt stabil varmeafledningseffekt, men dens ulempe er, at en vand tårn er påkrævet, og mobiliteten er dårlig.
Arbejdsprincipdiagram:

Den luftkølede køler bruger en skal-og-rør-fordamper til at udveksle varme mellem vand og kølemiddel. Kølemiddelsystemet absorberer varmebelastningen fra vandet, afkøler vandet for at producere koldt vand og overfører varmen til lamelkondensatoren ved hjælp af kompressoren. Derefter spredes det til udeluften af køleventilatoren (vindkøling)
Funktioner:
1. Den luftkølede køler skal ikke tilsluttes et kølevandstårn, og er velegnet til miljøer med dårlige urenheder. (Renheder blandes let i koldtvandstårnet, og støvet får kølevandscirkulationskredsløbet til at blive blokeret, hvilket resulterer i et fald i kølekapaciteten).
2. Luftkølede kølere er mest velegnede til områder med dårlig vandkvalitet, hvilket kan spare andet tilbehør til koldtvandstårne.
3. Ved at bruge en kondensator med stor kapacitet kan den køre let selv i varmt vejr.
4. Minimer gulvplads og nem installation.
5. Den luftkølede kølemaskine anvender top-out-luftdesignet.
Ansøgning
Kølere er meget udbredt i plast, galvanisering, elektronik, kemikalier, farmaceutiske produkter, trykning, fødevareforarbejdning og andre industrielle fryseprocesser, der kræver frosset vand, eller som også kan bruges til villaer, restauranter, hoteller, institutioner, skoler, fabrikker osv. plads giver komfort i områder med aircondition. På grund af den brede vifte af anvendelser og anvendelsesområder for kølere, er det umuligt at liste dem alle her. Det følgende introducerer kun kort nogle af de relevante industrier, hvor kølere er mest brugt i industriindustrien:
Industrielle kølere (temperaturområde: +20 grad til -25 grad justerbar) er meget udbredt i en række industrielle produktioner - 1. Kemisk (videnskab) industri 2. Plastprodukter, plastikbeholdere, filmfremstilling, plaststålprofiler, rør, wirer, kabelkappe, dækindustri 3. Galvanisering og værktøjsmaskiner til skærevæskekøleindustri 4. Farmaceutisk industri 5. Elektronikindustri 6. Hardware industri 7. Fødevare- og drikkevareindustri 8. Fodtøjsindustri 9. Laboratorie 10. Medicinsk udstyr 11. Optiske instrumenter mv.
1. Kemisk industri
Det bruges hovedsageligt til afkøling og afkøling af kemiske reaktionskedler (kemiske varmevekslere), for at fjerne den enorme varme, der genereres af kemiske reaktioner i tide for at opnå formålet med afkøling (køling) for at forbedre produktkvaliteten.
2. Fremstillingsindustri af plastprodukter, plastikbeholdere, fødevareemballagefilm, medicinske emballagefilm mv.
I sprøjtestøbningsprocessen af plastprodukter (tv'er, computere, vaskemaskiner, mobiltelefoner, køleskabe, klimaanlæg, plastlegetøj, plastiktilbehør til biler osv.), om afkølingen (afkølingen) kan være rettidig og effektiv vil direkte påvirke produkternes udseende og det kvalificerede udseende. sats, hvilket påvirker produktionseffektiviteten, produktionsomkostningerne og virksomhedens overskud.
Produktionen af plastikbeholdere (flaskeblæsning) og emballagefilm er endnu mere uadskillelig fra kølere. Hvis plastikbeholderen ikke kan afkøles og formes i tide under produktionsprocessen, vil den producerede beholder ikke være fuld, vægtykkelsen vil være ujævn, farven vil ikke være lys, eller endda ude af stand til at formes, hvilket resulterer i lavere produktkvalitet . Ved fremstilling af emballagefilm, hvis der ikke er køling og dannelse af koldt vand (vind), kan kvalificerede produkter ikke fremstilles. Hvis det kolde vand (luft), der leveres af køleren (isvandsmaskinen), bruges til afkøling, kan det ikke kun forbedre produktkvaliteten betydeligt, men også forbedre produktionseffektiviteten.
3. Køling af galvaniseringsvæske, hydraulikolie og kølemiddel til skærende værktøjsmaskiner
Ved galvaniseringsproduktion genererer galvaniseringsopløsningen varme kontinuerligt i galvaniseringsreaktionen, således at temperaturen af galvaniseringsopløsningen stiger gradvist. , planhed og overfladefinish har større indflydelse. At vælge at bruge det afkølede vand fra køleren til at afkøle og opretholde den konstante temperatur af galvaniseringsopløsningen vil i høj grad forbedre galvaniseringsproduktionsprocessen og produktionseffektiviteten.
Afkølingen af kølevæsken på værktøjsmaskinens skæreværktøj og styringen af temperaturen på værktøjskanten vil direkte påvirke værktøjets levetid og produktets kvalitet.
4. Lægemiddelindustri
Den farmaceutiske industri bruges hovedsageligt til styring af temperatur og fugtighed i produktionsværkstedet og til fjernelse af reaktionsvarme under produktion af API'er.
5. Elektronikindustrien
I produktionsprocessen af elektroniske komponenter er det nødvendigt at holde eller afkøle komponenterne ved en specifik temperatur, således at ydeevneparametrene for elektroniske komponenter kan styres i designet tilstand.
Intern struktur
1.kompressor | 7. Kapillær (ekspansionsventil) |
2.Højtryksmåler | 8.Fordamper |
3. Højspændingsbeskytter | 9.vandpumpe |
4.kondensator | 10.Lavtryksmåler |
5. Køleventilator | 11. Lavspændingsbeskytter |
6.filtertørrer | 12.vandventilkontakt |
Konfigurationsstruktur
1. Kompressor af høj kvalitet
Som hjertet af køleren, adopterer køleren den nye importerede højkvalitets originale kompressor fra Europa, Amerika og Japan, med indbygget sikkerhedsbeskyttelse, lav støj, strømbesparelse og holdbarhed;
2. Vandtankfordamper
Rustfrit stål tyk vandtankfordamper, indbygget automatisk vandpåfyldning og andre enheder, hvilket eliminerer behovet for ekspansionsvandbeholder i teknisk installation, bekvem installation og vedligeholdelse og egnet til særlige lejligheder som stor temperaturforskel og lille flow;
3. Vandkølet kondensator
Den er lavet af det seneste højeffektive kobberrør med udvendigt gevind, med stor varmeafledning, lille størrelse, høj effektivitet og energibesparelse.
4. Luftkølet kondensator
Højhastighedsstansning, pålidelig kvalitet, sekundær flange, mere kompakt kontakt mellem kobberrør og finner, høj varmevekslingseffektivitet, nye importerede kobberrør og automatisk albuesvejsning, forbedrer ilttætheden i høj grad og forhindrer kølemiddellækage. ;Særligt velegnet til områder med vandmangel eller høj vandhårdhed
5. Enhedskonfiguration
Udstyret med et enkelt-chip kontrolsystem, indbygget kompressor tørrefilter og ekspansionsventil, vedligeholdelse håndventil interface og andre enheder, for at sikre pålidelig og sikker drift af maskinen og for at lette vedligeholdelsen.
Branchedækkende succeshistorier deles til din reference

Produktparametre (R407C)
Tekniske parametre for luft - afkølet scrollkøler(Ⅰ) | |||||||
Model | SCA-05 | SCA-08 | SCA-10-Ⅱ | SCA-15-Ⅲ | SCA-20-Ⅱ | SCA-25-Ⅱ | |
Kølekapacitet (Kca/lKw/Rt/h) | 13583.7Kca 15,8KW 4,5Rt | 21733.2Kca 25,3KW 7.2Rt | 27167,4Kca 31,59KW 9Rt | 40751.1Kca 47,4KW 13,5Rt | 54334.8Kca 63,18KW 18Rt | 67918,5Kca 79KW 22,5Rt | |
Kølemiddel | R407C | ||||||
kompressoreffekt (HK) | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | |
Cirkulationspumpeeffekt (Hp) | 0.75 | 1 | 1/1.5 | 1.5/2 | 1.5/2 | 2/3 | |
Køleventilator | Diameter (mm) | 550 | 600 | 500 | 550 | 600 | 630 |
Luftmængde (m³/h )
| 6487 | 10820 | 2*6264 | 2*8487 | 2*10820 | 2*12220 | |
Afkølet drænrør | Rør diameter | 1" | 1.5" | 1.5" | 2" | 2" | 2.5" |
Flow (m³/h) | 2.74 | 4.27 | 4.27 | 8.59 | 8.59 | 14.55 | |
Forsyningsspænding | AC380V50HZ3PH AC440V50HZ3PH AC220V60HZ3PH | ||||||
Beskrivelse: 1. Kølekapaciteten er baseret på fordampningstemperatur: 7grad, kondensatortemperatur: 50grad, kølemiddel: R407C, kølevandstemperatur: 32-37grad 2.Valgfrit kølemiddel:R134A / R404A / R22 | |||||||
Tekniske parametre for luft - Afkølet Scroll Chiller(Ⅱ) | ||||||
Model | SCA-30-Ⅱ | SCA-40 | SCA-50 | SCA-60 | SCA-80 | |
Kølekapacitet (Kcal/h) | 81502.2Kca 94,77KW 27Rt | 108669.6Kca 126,36KW 36Rt | 135837Kca 158KW 45Rt | 163004,4Kca 189,5KW 53,9 Rt | 217339.2Kca 252,72KW 71,9 Rt | |
Kølemiddel | R407C | |||||
Kompressoreffekt (HK) | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | |
Cirkulationspumpeeffekt (Hp) | 3/4 | 40HP以上根据客户要求配置 40HK og derover er konfigureret i henhold til kundens krav | ||||
Køleventilator | Diameter (mm) | 700 | 750 | 630 | 700 | 750 |
Luftmængde (m³/t)
| 2*15000 | 2*19000 | 3*12220 | 3*15000 | 3*19000 | |
Afkølet drænrør | Rør diameter | 2.5" | 3" | 3" | 4" | 4" |
Flow (m³/h) | 14.55 | 22.06 | 22.06 | 42.2 | 42.2 | |
Forsyningsspænding | AC380V50HZ3PH AC440V50HZ3PH AC220V60HZ3PH | |||||
Beskrivelse: 1. Kølekapaciteten er baseret på fordampningstemperatur: 7grad, kondensatortemperatur: 50grad, kølemiddel: R407C, kølevandstemperatur: 32-37grad 2.Valgfrit kølemiddel:R134A / R404A / R22 | ||||||
Tekniske parametre for luftkølet skruekøler | ||||||||
Model | RC2-40A | RC2-50A | RC2-60A | RC2-80A | RC2-90A | RC2-100A | RC2-120A | |
Kølekapacitet (Kca/lKw/Rt/h) | 102856KCA 119.6KW 34Rt | 132870KCA 154.5KW 43.9Rt | 149124KCA 173.4KW 49.3Rt | 198230KCA 230.5KW 65.5Rt | 248110KCA 288.5KW 82Rt | 271330KCA 315.5KW 89.7Rt | 320006KCA 372.1KW 105.8Rt | |
Kølemiddel | R407C | |||||||
Kompressor Strøm(Hk) | 40 | 50 | 60 | 80 | 90 | 100 | 120 | |
Soply spænding | AC380V50HZ3PH/ AC440V50HZ3PH/ AC220V60HZ3PH | |||||||
Energireguleringstilstand | 25%-50%-75%-100% | |||||||
STarting tilstand | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | |
Rørføring af kølevandssystem | Rør diameter | 3" | 3" | 3" | 3" | 4" | 4" | 4" |
Beskrivelse: 1. Kølekapaciteten er baseret på fordampningstemperatur: 7 grader, kondensatortemperatur: 50 grader, kølemiddel: R407C, kølevandstemperatur: 32-37 grader 2. Valgfrit kølemiddel: R134A / R404A / R22 | ||||||||
Bestå Iso9001 kvalitetssystemcertificering og CE-certificering


Populære tags: luftkølet industriel vandkøler, Kina, producenter, leverandører, engros, pris, tilbud, til salg




