Driften af det industrielle kølersystem fungerer gennem tre sammenkoblede systemer: kølemiddelcirkulationssystem, vandcirkulationssystem og elektrisk automatisk styresystem. Anvendes til køling af plast forarbejdningsmaskiner danner forme, kan det i høj grad forbedre overfladefinish af plastprodukter, reducere overflademærker og indre stress af plastprodukter, gør produkterne ikke skrumpe eller deformere, lette demolding af plastprodukter, og fremskynde produktformning, og dermed i høj grad forbedre produktionseffektiviteten af plast støbning maskine.
Industrielle chillere har ofte følgende fejl i den daglige drift:
1. Operatørerne af nogle værtslokaler for klimaanlæg justerede ikke det kølede vandindtag og udløbstrykfald i henhold til enhedens driftsparametre, når de startede. Den justeres ofte højere end driftsparametrene, når trykfaldet er for højt. Det er ikke at lukke udløbsventilen af koldtvandspumpen. Åbn i stedet vandindtag og udløbsventiler på fordamperen på en anden ikke-driftsenhed. Lad det overskydende vand væk fra fordamperen af en anden enhed. For at reducere trykfaldet øges koldtvandspumpens driftsstrøm kunstigt, hvilket resulterer i spild af elektricitet.
2. Når du starter op. Vandindtaget og udløbsventilerne på fordamperen på den ikke-startenhed lukkes ikke først, hvilket får en del af det kolde vand til at strømme væk fra fordamperen på den enhed, der ikke kan åbnes, hvilket påvirker enhedens køleeffekt under arbejdsforhold.
På dette tidspunkt er vandstrømmen, der opfylder 49kPa trykdråbe af kølet vand ind og ud af A-maskinens fordamper, 100 kg/s. Da både A- og B-fordampere har vand, der strømmer igennem, er det kølede vand, der strømmer gennem A-maskinfordampatoren, kun 50 kg/s, og de øvrige 50 kg/S flyder væk fra B-maskinfordamperen. Denne form for fejloperation reducerer kunstigt enhedens kølekapacitet, hvilket gør det vanskeligt at opfylde kravene i forskellige kolde applikationer. Samtidig vil temperaturen af A-maskinens udløbsvand naturligt være lavere, da den mængde vand, der strømmer gennem fordamperen på A-maskinen, reduceres, hvilket ofte giver operatøren en illusion af, at enhedens køleeffekt er god. Trykfaldet på indløbs- og udløbsvandet på A-maskinfordamperen vil helt sikkert falde. Nogle operatører lukker ikke vandindtagsventilen på fordamperen på B-maskinen og øger trykfaldet på ind- og udløbsvandet på fordamperen på A-maskinen. Det er en fejl at tilføje en forkert. Efter tilsætning af en koldtvandspumpe for at løse problemet, selv om trykket af vandindtag og udløb af fordamperen af A-maskinen øges, er det ikke nødvendigt at øge koldtvandspumpen. Det svarer til to koldtvandspumper. Arbejdet i de to fordampere er rent affald.
Årsagen til ovenstående fejloperation er: operatøren forstår ikke enhedens driftsprincip og er kun tilfreds med at kunne tænde for hovedmotoren; operatøren er bange for problemer og er uvillig til at justere vandventilen, så denne operation udføres for nemheds skyld.
Den korrekte driftsmetode er:
1. Før maskinen startes, skal du lukke den ikke-operationelle enheds kølevandsventil for at forhindre vandlækage.
2. Åbn vandindtaget og udløbsventilerne på fordamperen på den enhed, der skal betjenes, tænd for den tilsvarende kølevandspumpe, og juster trykfaldet fra fordamperens indløb og udløbsvand til ca. 49kPa.
3. Hvis vandpumpen startes. Det er konstateret, at markøren for vandindtag og udløb trykmåler svinger for meget, hvilket indikerer, at der er luft i det kølede vandsystem og skal være opbrugt. Når trykmåleren indikerer normal, kan den næste operation fortsættes.
4. Uanset hvor mange enheder der åbnes under drift, svarer en kølevandspumpe til én enhed.
