Det er let for kondensatorrøret at danne sig skala efter langvarig brug af køleren. Hvis den ikke behandles i tide, vil skalaen påvirke varmevekslingseffekten, føre til en stigning i enhedens kondenseringstemperatur og derefter føre til en reduktion af kølekapaciteten og en forøgelse af enhedens strømforbrug. Derfor skal kondensatoren i køleskabet ofte udføre fjernelse af skalaen. Så hvad er metoderne til at fjerne skalaen af kondensator i industriel køler?
1, kemisk rengøringsmetode:
Kemisk rengøring bruger hovedsageligt rengøringsopløsning, først med syreopløsning, neutraliseres derefter med alkaliopløsning og skylles til sidst med rent vand og vaskesyre og alkaliopløsning renses.
1. Cirkulationspumpen og rørledningen kan forbindes mellem rengøringsopbevaringstanken og kondensatoren for at danne et lukket kredsløb, som kan holde rengøringsvæsken i cirkulation i 12-24 timer, så sedimentet kan opløses og falde af.
2. Rengøringsvæsken kan tilsættes til kølevandssystemet i en vis andel, og kølepumpen kan åbnes i 12-24 timer. Sedimentlaget opløses og skrælles af ved rengøringsvæskens kemiske virkning og skure. Men denne metode kræver en stor mængde rengøringsvand, hvilket er dyrt.
3. Bland rengøringsopløsningen i en vis andel og læg den i kondensatoren i 5-10 timer for at blødgøre og opløse sedimentet, dræne rengøringsvæsken og vask den med rent vand.
Fordelene ved kemisk rengøring er grundig fjernelse af skalaen og reducering af arbejdsbyrden for arbejdere. Ulempen er, at rengøringsopløsningen kan forårsage korrosion på kobberrøret i kondensatoren. Affaldsvæsken, der udledes efter rengøring, er meget dyr. Producenten af køleren minder om, at andelen af opløsning, cyklustid og gennemblødningstid skal være opmærksom på under kemisk rengøring for at forhindre, at kondensatoren korroderes.
2, Fysisk rengøringsmetode:
Fysisk rengøring bruger hovedsagelig blød akselrengøring. Den fleksible aksel drives af rengøringsmaskinens motor. Der er en nylonbørste foran på den fleksible aksel. Under brug strækkes den fleksible aksel og børsten ind i kobberrøret på kondensatoren, og snavs i kobberrøret fjernes ved at dreje den forreste børste med høj hastighed. Endelig vaskes maskinen med rent vand. Denne slags maskine kaldes tonggung maskine.
Fordelen ved fysisk rengøring er at spare omkostningerne ved kemisk rengøringsopløsning, undgå problemet med affaldsvæskebehandling efter kemisk rengøring og er ikke let at forårsage korrosion af kondensator kobberrør. Ulempen er, at for hårde skalaer og korrosionsprodukter med stærk vedhæftning er rengøringseffekten ikke god, og rengøringsprocessen er tidskrævende og besværlig.
Hvis der er for hård skala i kondensatoren, anbefales det at kombinere kemisk rengøring med fysisk rengøring. Først skal blødgør kondensatoren med rengøringsopløsning, og fjern derefter vægten ved hjælp af en fysisk rengøringsmetode, efter at vægten er blødgjort.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co., Ltd er en industri-handel integreret producent i 20 år, der er engageret i den industrielle temperatur kontrol teknologi, implementerer det moderne kvalitetsstyringssystemISO9001: 2008ogISO14001miljøsystem: 2004 standard, for at sikre virksomhedens team inden for teknologiinnovation, vi er opmærksomme på kunderne' følelse af brug og tilfredshed, og få en konsekvent anerkendelse af branchen og kunderne; opnået AAA-kreditvurderingscertificering. I 2016 blev den tildelt som en kontraktholdende og pålidelig virksomhed. I 2013 etablerede virksomheden produktionsgrundlaget for køler og skimmel hærdningsmaskine i Chuzhou RICOM plastic technology Co., Ltd.