Industrielle chillere er udstyr, der anvendes til at kontrollere køling af produkter, mekanismer og fabriksmaskiner. Kølerne til industrielle applikationer kan centraliseres, og hver køler kan opfylde flere behov for køling, eller spredes i hver applikation eller enhed med sin egen chiller. Hver metode har sine fordele. Det kan også have en kombination af centrale og decentraliserede chillere, især når kølekravene er de samme for visse anvendelser eller brugspunkter, men ikke alle.
1. Juster køleskabets rimelige driftsbelastning. Under forudsætning af at sikre sikker drift af udstyret, når køleværten kører med 70%-80% belastning, end når den kører ved 100% belastning, er strømforbruget pr. enheds kølekapacitet mindre. Ved hjælp af denne metode til opstart bør kombineres med den omfattende overvejelse af driften af vandpumpen og køletårnet.
2. Reducer kondenstemperaturen. På den forudsætning at opfylde kravene til udstyr sikkerhed og produktion, så prøv at øge fordampningstemperaturen og reducere kondenstemperaturen. Af denne grund er køletårnet blevet ændret for at sikre effektiviteten af kølevand.
3. Vedtage køleskab frekvens konvertering enhed til at justere hastigheden af centrifugalkølende kompressor. Når lavtrykskølemidlet passerer gennem centrifugen, øges trykket. Jo højere centrifugens hastighed er, jo højere stiger trykket. I faktisk drift kører det meste af udstyret under fuld belastning. En centrifuge med en fast hastighed forårsager spild af energi, når udstyret kører med en lille belastning. Frekvenskonverteringen centrifugalkøleskab kan automatisk justere kompressorhastigheden i henhold til ændringen af belastningen, og energibesparelsespladsen er relativt stor.
