Skruetypekøler

　　Skruekøler kaldes skruekøler, fordi dens nøglekomponent - kompressor anvender skruekøler, enheden fordamper ud af tilstanden for gaskølemidlet; Efter adiabatisk kompression af kompressoren bliver det høj temperatur og højt tryk. Efter at være blevet komprimeret, kommer gaskølemidlet ind i kondensatoren, skifter til det flydende kølemiddel efter kondensering og udvider sig derefter til lavt tryk gennem drosselventilen og bliver til gas-væske-blandingen. Det flydende kølemiddel under lav temperatur og lavt tryk absorberer varmen fra det kolde stof i fordamperen og bliver igen til det gasformige kølemiddel. Det gasformige kølemiddel kommer igen ind i kompressoren gennem rørledningen for at starte en ny cyklus. Så disse er de fire processer i frysecyklussen. Det er også hovedprincippet for skruekøler.

　　Ansøgning

Effekten af ​​skruekøler er relativt større end vortexkøleren, som hovedsageligt bruges i centralt klimaanlæg. Kemisk industri. Tekstil. Mad. Farmaceutisk. Kemisk fiber og andre store industrielle køling

　　Klassifikation

Skruekøler kan opdeles i vandkølet skruekøler og luftkølet skruekøler i henhold til forskellige varmeafledningstilstande

　　Funktion

Skruekøler tilhører medium kold kapacitet (100KW ~ 3000KW), hovedsagelig fordi dens kompressor er semi-lukket skruetype, stempeltype, hvirveltype, off-line type har følgende hovedkarakteristika:

1. Skruekompressor sammenlignet med stempelkompressor, enkel struktur, færre bevægelige dele, ingen frem- og tilbagegående bevægelse af inertikraft, høj hastighed, jævn bevægelse;

2. Under samme kølekapacitet er skruekøleren let i vægt. Det vil sige, at den enkelte maskinkølekapacitet er stor;

3. Fordi kompressorcylinderen ingen clearance volumen og sugning, udstødningsventil plade, så det har en høj volumetrisk effektivitet;

4. Skruekøler slid mindre dele, dele er kun en tiendedel af stempeltypen, pålidelig drift, nem vedligeholdelse og reparation;

5. Skruekompressor er ikke følsom over for vådslag, tillad en lille mængde væske, ingen risiko for væskeangreb, ingen grund til at øge gas-væske-separationssystemet;

6. Energireguleringen af ​​skruekøleren er enkel, kølemidlet kan reguleres trinløst i henhold til glideventilen for at justere kølekapaciteten;

7. Enhedens drift er meget pålidelig, med en række automatiske sikkerhedsbeskyttelsesfunktioner, for at sikre enhedens normale drift i lang tid;

8. Skruekøler anvender intelligent berøringsskærmskontrol, nem at betjene, lettere at fejlfinde;

　　Nøglepunkter for valg og brug af skruekøler:

1. De vigtigste kontrolparametre for skruekøler er køleydelseskoefficient, nominel kølekapacitet, indgangseffekt og kølemiddeltype osv.

2. Valget af køler bør overvejes i henhold til kølebelastningen og brugen. For køleanlæg med lang tid med lav belastningsdrift anbefales det at vælge flerhoved stempelkompressor eller skruekompressor, som er nem at justere og spare energi.

3. Ved valg af kølere bør kølere med højere ydelseskoefficientværdi prioriteres. Ifølge datastatistikken udgør driftstiden for den generelle køler under 100 % belastning mindre end 1/4 af den samlede driftstid. Andelen af ​​100 %, 75 %, 50 % og 25 % belastning i den samlede køretid er 2,3 %, 41,5 %, 46,1 % og 10,1 %. Derfor bør i udvælgelsen af ​​chiller prioritere effektivitetskurven er relativt flade modeller. På samme tid, i design valget bør overveje chiller belastning justeringsområde. Delbelastningsydelsen af ​​flerhovedet skruekøler er fremragende og kan vælges i henhold til den faktiske situation.

4. Ved valg af chiller skal man være opmærksom på betingelserne for nominelle arbejdsforhold. Den faktiske køleeffekt af køleren er relateret til følgende faktorer:

a) koldtvandsudløbstemperatur og strømningshastighed;

b) Indløbstemperatur, flowhastighed og tilsmudsningskoefficient for kølevand.

5. Når du vælger chiller, skal du være opmærksom på det normale arbejdsområde for denne type enhed, hovedsagelig fordi hovedmotorens strømgrænse er den aktuelle værdi af akseleffekten under nominelle arbejdsforhold.

6. Der skal lægges vægt på designvalget: under den nominelle strømningstilstand bør udgangstemperaturen for koldt vand ikke overstige 15 grader, og den udendørs tørkolbetemperatur på luftkøleenheden bør ikke overstige 43 grader. Hvis ovenstående område skal overskrides, bør vi vide, om brugen af ​​kompressorområdet er tilladt, kraften fra hovedmotoren er tilstrækkelig.

　　Vedligeholdelse af skruekøler:

1. Skruekøler installeres eller bruges igen efter længere tids brug. Afkølingshastigheden skal være rimelig: det er passende at kontrollere den ved 8-10 grader C hver dag, og den bør holdes i en periode på 0 grader C.

2. Vedligeholdelse af skruekompressorer, hver 6-12 måned, eller kontroller regelmæssigt, om kompressorens fryseolie er reduceret, bør om nødvendigt suppleres eller udskiftes i tide.

3. Kølefordamper af skruetype. Vedligeholdelse og langvarig brug af kondensatoren vil få en lille mængde urenheder til at blive på kondensatorens kobberrør i vandcirkulationssystemet, hvilket vil skalere kobberrørets væg, føre til dårlig varmeafledning af kondensatoren og forårsage høj og lav tryksvigt. Vandkøleren skal rengøres regelmæssigt med det specielle rengøringsmiddel.

4. Skruekøler miljøkrav, enheden skal placeres et køligt og ventileret sted, det omgivende miljø skal holdes rent, luftkølet skruekøler skal sikre, at der er en god ventilationseffekt omkring.

　　Produktparametre (R407C)

　　Branchedækkende succeshistorier deles til din reference

　　Bestå Iso9001 kvalitetssystemcertificering og CE-certificering

Populære tags: skruekøler, Kina, producenter, leverandører, engros, pris, tilbud, til salg